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플라스틱 플랫폼 트롤리 트롤 리의 슬립 표면은 어떻게 운송 중에 하중이 이동하는 것을 방지하도록 설계됩니까?

슬립 방지 표면이 켜집니다 플라스틱 플랫폼 트롤리 운송 중에도 고르지 않은 표면이나 트롤리가 움직일 때조차도로드를 안전하게 고정하기 위해 다양한 설계 기능과 재료로 설계됩니다. 엔지니어링 접근 방식에 대한 개요는 다음과 같습니다.

질감이있는 표면 패턴
높이 올라간 그리드 또는 릿지 : 플랫폼은 종종 표면 마찰을 증가시키고 하중 슬라이딩의 가능성을 줄이는 그리드, 융기 부 또는 크로스 해치 설계와 같은 패턴으로 설계됩니다.
무광택 또는 거친 마감 : 플랫폼에 배치 된 품목에 대한 추가 그립을 만들기 위해 약간 거칠거나 무광택 표면 질감이 적용됩니다.

고무 또는 비 슬립 코팅
고무 인서트 : 일부 트롤리에는 플랫폼에 고무 패드 또는 스트립이 포함되어있어 품목을 안정적으로 유지할 수있는 고급 표면을 제공합니다.
비 슬립 코팅 : 플라스틱 플랫폼은 내구성을 손상시키지 않고 그립을 향상시키기 위해 고무화 된 페인트 또는 질감 폴리머와 같은 비 슬립 재료로 처리 될 수 있습니다.

재료 선택
고급 플라스틱 : 마찰 계수가 높은 열가소성을 사용하면 플랫폼 자체가 슬라이딩 하중에 대한 자연 저항을 제공 할 수 있습니다.
이중 물질 설계 : 플랫폼은 구조적 무결성을 위해 하드 플라스틱을 결합하여 슬립 기능을위한 특정 영역에서 더 부드럽고 으스스한 재료와 결합 할 수 있습니다.

가장자리 기능
가장자리 나 입술이 올라가는 것 : 많은 트롤리는 플랫폼 주변 주위에 약간의 가장자리가 들어있어 하중을 포함하고 완전히 미끄러지지 않도록합니다.
오목한 섹션 : 항목은 플랫폼의 오목한 섹션에 배치 될 수 있으며, 이는 플랫폼을보다 안전하게 고정하도록 설계되었습니다.

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모듈 식 또는 애드온 솔루션
슬립 매트 : 일부 트롤리에는 특정 유형의 하중을 확보하기 위해 플랫폼에 배치 할 수있는 탈착식 또는 모듈 식 방지 매트가 포함되어 있습니다.
사용자 정의 가능한 그립 표면 : ​​사용자는 전문 애플리케이션을 위해 접착제 비 슬립 패드와 같은 추가 그립 표면을 구매하고 부착 할 수 있습니다.

특정 부하를위한 엔지니어링
화물 특정 패턴 : 플랫폼에는 상자, 실린더 또는 도구와 같은 특정 하중의 모양과 일치하도록 설계된 패턴 또는 그루브가있어 안 아늑한 착용감을 보장하고 움직임을 줄일 수 있습니다.
고정 기능을로드 : 일부 플랫폼은 스트랩 슬롯 또는 타이 다운 포인트를 통합하여 사용자가 트롤리에 직접로드를 보호 할 수 있도록합니다.

테스트 및 최적화
부하 안정성 테스트 : 엔지니어는 진동, 경사 및 빠른 움직임과 같은 다양한 조건에서 플랫폼 표면을 테스트하여 슬립 기능을 최적화합니다.
재료 마모 테스트 : 반 슬립 표면의 내구성은 반복적 인 사용 또는 무거운 하중으로도 시간이 지남에 따라 그립을 유지하도록 테스트됩니다.

환경 적응성
수분에 대한 저항 : 슬립 방지 표면은 습식 또는 습한 조건에서 효과를 유지하도록 설계되어 마찰을 줄일 수 있습니다.
온도 내성 : 재료는 넓은 온도 범위에 걸쳐 안정적으로 수행하도록 선택되어 극도의 콜드 또는 열에서 슬립 안티 슬립 특성의 저하를 방지합니다 .3

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